Laboratorio di Saldatura in Realtà aumentata – Versione Training

Laboratorio di Saldatura in Realtà aumentata – Training

Il laboratorio didattico di saldatura con realtà aumentata, basato sui sistemi SEABERY, rappresenta una soluzione innovativa e tecnologicamente avanzata per la formazione nel settore della saldatura. Grazie alla simulazione realistica in realtà aumentata, gli studenti possono apprendere tecniche di saldatura in un ambiente sicuro e interattivo, sviluppando competenze pratiche e teoriche senza l’utilizzo diretto di materiali fisici.

Il sistema permette di configurare diverse modalità operative e materiali, oltre a creare percorsi formativi personalizzati per soddisfare le esigenze di docenti e studenti.

Il laboratorio didattico per il trattamento delle acque reflue è progettato per fornire un’esperienza immersiva agli studenti.

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OBBIETTIVI DIDATTICI

Introdurre gli studenti ai principi fondamentali della saldatura e delle sue applicazioni industriali.
Sviluppare competenze pratiche attraverso la simulazione di tecniche di saldatura MIG/MAG, MMA ed elettrodo.
Favorire l’apprendimento in un ambiente sicuro, riducendo i rischi associati alla formazione tradizionale.
Promuovere l’utilizzo di tecnologie innovative come la realtà aumentata per l’addestramento tecnico.
Preparare gli studenti alle esigenze del mercato del lavoro, fornendo competenze altamente richieste nel settore industriale.

FINALITA' DIDATTICHE

Simulazione di Saldatura MIG/MAG, TIG e MMA:
- Utilizzo della maschera in realtà aumentata per praticare le diverse tecniche di saldatura.
- Configurazione dei parametri di saldatura (materiali, spessori, angoli).
Valutazione delle Prestazioni:
- Monitoraggio della qualità della saldatura e feedback immediato tramite software.
Percorsi Didattici Personalizzati:
- Creazione di esercitazioni specifiche per ogni studente basate sui progressi individuali.
Ottimizzazione dei Parametri Operativi:
- Regolazione delle impostazioni per migliorare velocità, angolazione e precisione.
Prove Multimateriale:
- Simulazione di saldatura su materiali differenti (acciaio, alluminio, ecc.) e configurazioni complesse

ESEMPI DI ESERCITAZIONI PRATICHE

Simulazione del trattamento primario e secondario:
- Configurazione del sistema di trattamento con vasca di aerazione.
- Monitoraggio del flusso e analisi delle condizioni operative tramite sensori.
Gestione della sedimentazione:
- Utilizzo della vasca di sedimentazione per separare solidi e liquidi.
- Studio dell’efficacia del processo tramite i granuli di sedimentazione.
Ossigenazione delle acque reflue:
- Configurazione del sistema di ventilazione per favorire i processi biologici.
- Monitoraggio dell’efficienza di ossigenazione con il kit dedicato.
Ottimizzazione del trattamento:
- Regolazione delle valvole e dei parametri operativi per migliorare l’efficienza del sistema.
- Analisi dei consumi energetici tramite wattmetro.
Studio delle dinamiche di flusso:
- Simulazione di flussi continui e discontinui nel sistema di trattamento.
- Monitoraggio dei dati raccolti tramite FluidLab®-EDS® per analisi approfondite.

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